dibuat khusus Papan Dayung Ringan Tahan Korosi Kekuatan Tinggi
Rumah / Produk / Bagian berbentuk khusus / Peralatan olahraga / Papan Dayung Ringan Tahan Korosi Kekuatan Tinggi
  • Papan Dayung Ringan Tahan Korosi Kekuatan Tinggi
  • Papan Dayung Ringan Tahan Korosi Kekuatan Tinggi
  • Papan Dayung Ringan Tahan Korosi Kekuatan Tinggi
  • Papan Dayung Ringan Tahan Korosi Kekuatan Tinggi
  • Papan Dayung Ringan Tahan Korosi Kekuatan Tinggi
  • Papan Dayung Ringan Tahan Korosi Kekuatan Tinggi

Papan Dayung Ringan Tahan Korosi Kekuatan Tinggi

Keuntungan:

  • Ringan
  • Kekuatan tinggi
  • Ketahanan korosi, papan selancar serat karbon memiliki ketahanan asam dan alkali yang baik serta ketahanan garam, yang secara efektif meningkatkan masa pakai.
  • Ketahanan gempa yang baik
Hubungi kami
cakupan
KONSTRUKSI PREPREG KELAS AIR ASIN
Papan Selancar Serat Karbon Tahan Korossaya Kekuatan Tinggi
Prepreg serat karbon berbasis epoksi dengan inti busa PVC atau EPS, diproduksi melalui kantong vakum atau cetakan kompresi. Kekuatan tarik lembaran muka 800-950 MPa, modulus lentur 55-70 GPa. Ketahanan korosi diuji sesuai ASTM B117: paparan semprotan garam 1.000 jam tanpa lubang permukaan atau delaminasi antarlapis. Daya serap air laut kurang dari atau sama dengan 0,12 persen setelah perendaman 30 hari. Kisaran berat papan 2,2-3,5 kg tergantung volume (28L hingga 45L).
Kekuatan lentur 800-950 MPa
Ketahanan terhadap semprotan garam 1000 jam ASTM B117
Opsi inti EPS/PVC/PU
[c]
Kinerja korosi dan lingkungan
  • Perendaman air asin: Pertambahan berat badan kurang dari atau sama dengan 0,12 persen setelah 720 jam berada di air laut sintetis (salinitas 35 ppt, 40 derajat Celsius).
  • ketahanan terhadap sinar UV: Lapisan bening mempertahankan kilap 92 persen setelah 500 jam QUV-A (ASTM G154).
  • Isolasi galvanis: Tidak diperlukan kontak logam langsung; permukaan serat karbon tidak menunjukkan korosi galvanik ketika dipasangkan dengan tali pengikat SS316.
  • Paparan bahan kimia: Tidak terpengaruh oleh tabir surya, solar, atau bahan pembersih (diuji sesuai ISO 175).
[f]
Spesifikasi struktural dan tata letak
Arsitektur serat Kepar 3K / searah / biaksial ±45 derajat
Sistem resin Epoxy (Tg 110-120 derajat Celcius), aditif UV
Kepadatan inti EPS: 25-35kg/m3 | PVC: 60-80kg/m3
Fraksi volume serat 52 hingga 58 persen
Ketebalan kulit 0,8 hingga 1,5 mm (bawah dan dek)
01
Ketangguhan dampak
Kekuatan tumbukan Charpy 120-150 kJ/m2 pada 23 derajat Celcius. Ketahanan benturan rel diuji dengan metode berat jatuh (5 kg dari 0,5 m) tanpa tusukan atau perambatan retakan yang terlihat.
02
Kelelahan lentur
Kelelahan lentur tiga titik: 200.000 siklus pada beban ultimat 40 persen tanpa penurunan kekakuan melebihi 8 persen.
03
Pola apung dan fleksibel
Kisaran volume 26-50L, rocker dapat disesuaikan melalui integrasi stringer. Lenturan memanjang 4-8 mm per beban 50 kg (statis).
Opsi desain dan penyesuaian
- Bentuk ekor: labu, telan, bulat, ekor peniti
- Opsi stringer: sandwich karbon, veneer kayu, atau tanpa stringer
- Steker tali: SS316 dicetak dengan slot 6 mm
- Sirip: Kompatibilitas FCS II atau kotak Futures
- Traksi dek: tekstur karbon timbul atau bantalan EVA sudah terpasang sebelumnya
Perawatan dan penanganan lingkungan air laut
- Bilas dengan air bersih setelah setiap sesi; residu garam tidak merusak karbon tetapi dapat mengikis lapisan bening.
- Hindari penyimpanan sinar matahari langsung di atas 60 derajat Celcius (bagian dalam kendaraan) — resin Tg melebihi 110 derajat Celcius, namun masa pakai lapisan bening UV berkurang di atas 50 derajat Celcius.
- Kit perbaikan: pengisi berbasis epoksi untuk perbaikan ding; resin poliester tidak kompatibel dengan matriks epoksi.
- Perlindungan transportasi: pelindung tepi direkomendasikan untuk bagian rel, hidung, dan ekor.
[w] Rentang aplikasi dan kondisi gelombang
Groveler gelombang kecil (0 hingga 1,5 m) Papan bertingkat (1,5 hingga 3 m) Kerusakan terumbu tropis (UV dan abrasi tinggi) Berselancar di air dingin (0 hingga 10 derajat Celcius, tidak rapuh) Papan konversi sup foil
Berat pengendara maksimum per volume
Volume (L) x 1,1 sama dengan berat pengendara maksimal yang disarankan (kg). Papan 30L mendukung hingga 85 kg untuk selancar tingkat menengah.
Kemampuan perbaikan kulit karbon
Retakan permukaan diisi dengan epoksi dan cabosil. Delaminasi struktural memerlukan patch karbon layup basah (kepar dua lapis).
Penyetelan fleksibel untuk berbagai jenis gelombang
Layup yang lebih kaku (lebih searah nol derajat) untuk gelombang berongga; kelenturan yang lebih lembut (lebih plus/minus 45 derajat) untuk gelombang lembek kecil. Tata letak khusus tersedia.
Waktu tunggu untuk pesanan khusus
10 hingga 14 hari kerja untuk bentuk standar; 21 hingga 28 hari untuk rocker, foil, dan layup kustom penuh.
Tentang kami
Jiangyin Dongli Teknologi Bahan Baru, Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., didirikan pada tahun 2018, adalah perusahaan profesional yang bergerak di bidang penelitian, pengembangan, dan produksi material komposit serat berkinerja tinggi yang komprehensif. Kami... Cina Papan Dayung Ringan Tahan Korosi Kekuatan Tinggi Pabrikan Dan dibuat khusus Papan Dayung Ringan Tahan Korosi Kekuatan Tinggi pabrik. Perusahaan ini berlokasi di kawasan industri seluas 32.000 meter persegi dengan lingkungan produksi yang dikontrol secara tepat, termasuk bengkel dengan suhu terkontrol dan ruang bersih Kelas 100.000.
Sebagai pabrik terpadu yang terintegrasi penuh, kami memadukan inovasi material dengan teknologi rekayasa untuk melayani industri seperti kedirgantaraan, otomotif, dan peralatan olahraga. Kemampuan kami meliputi penelitian, pengembangan, dan produksi kain serat berkinerja tinggi (menggunakan proses tenun dan prepreg), serta produksi material komposit menggunakan teknologi seperti autoklaf, RTM, RMCP, PCM, WCM, dan penyemprotan.
Sertifikat Kehormatan
  • Sistem Manajemen Kualitas
  • Sistem Manajemen Kualitas
Berita
Hubungi kami
Mengapa memilih Dongli??
  • Solusi yang disesuaikan dan berorientasi pada kinerja.

    Solusi kinerja tinggi yang disesuaikan untuk komposit serat meliputi: pemilihan material serat dan matriks yang tepat berdasarkan kebutuhan aplikasi spesifik; optimalisasi desain struktural untuk memenuhi standar kinerja mekanis; dan penerapan berbagai proses manufaktur, seperti hand lay-up, pencetakan transfer resin, dan pencetakan prepreg, untuk mencapai produksi yang efisien. Lebih lanjut, pengujian kinerja mekanis dilakukan untuk memverifikasi kinerja aktual material komposit dan memastikannya memenuhi standar aplikasi yang telah ditentukan.

  • Memiliki tingkat ketahanan yang tinggi terhadap tekanan lingkungan dan operasional.

    Komposit serat memiliki ketahanan korosi yang kuat, rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi, dan kapasitas menahan beban yang sangat baik, sehingga berkinerja baik di lingkungan yang keras dan di bawah tekanan kerja yang tinggi.

  • Pengalaman industri yang kuat dan dukungan inovasi teknologi.

    Kami berfokus pada kebutuhan pelanggan, menyediakan solusi yang disesuaikan, dan merespons perubahan pasar dengan cepat. Sistem kendali mutu kami yang ketat dan stabilitas jangka panjang menjamin keandalan produk kami, menjadikan pilihan Anda lebih tepat dan dapat diandalkan.