Pemasok suku cadang serat karbon ODM

Ketika bagian berbentuk serat karbon dengan struktur kompleks mengadopsi proses pencetakan belitan, bagaimana cara mengontrol sudut belitan dan ketegangan serat secara akurat untuk memenuhi persyaratan kinerja mekanis dari berbagai bagian?

Ketika bagian berbentuk serat karbon dengan struktur yang kompleks mengadopsi proses pencetakan belitan, sangat penting untuk secara akurat mengontrol sudut belitan dan ketegangan serat untuk memenuhi persyaratan kinerja mekanis dari berbagai bagian. Berikut ini adalah beberapa metode untuk mencapai kontrol yang tepat:

Kontrol sudut belitan yang tepat
Precise mold design and modeling: Accurate mold design is required according to the complex structure and mechanical performance requirements of the special-shaped part. Use computer-aided design (CAD) software to establish a three-dimensional model of the special-shaped part to accurately depict the shape and size of each part. Misalnya, untuk bagian-bagian berbentuk khusus serat karbon yang kompleks yang digunakan di bidang kedirgantaraan, desain cetakan perlu memperhitungkan tekanan pesawat di bawah kondisi penerbangan yang berbeda untuk memastikan bahwa bagian yang berbeda dari bagian berbentuk khusus dapat menahan beban yang sesuai.
Advanced path planning algorithm: Based on the mold model, an advanced path planning algorithm is used to determine the winding path and angle of the fiber. Algoritma umum termasuk algoritma belitan isotensoid, algoritma jalur terpendek, dll. Algoritma ini dapat menghitung distribusi sudut belitan optimal sesuai dengan persyaratan kinerja mekanis dari berbagai bagian dari bagian berbentuk khusus. Misalnya, pada bagian otomotif berkinerja tinggi, untuk bagian-bagian yang tunduk pada tekanan lentur yang lebih besar, algoritma perencanaan jalur akan merancang sudut belitan yang sesuai sehingga serat dapat menahan gaya lentur ke tingkat terbesar. The intelligent loom independently developed by Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. has innovative multi-axis and jacquard functions, which can provide customized patterns for specialized applications, which also implies that the company has certain technical capabilities in path planning and can achieve complex fiber winding path planning through the functions of intelligent looms.
Real-time monitoring and feedback system: During the winding process, high-precision angle monitoring sensors are installed to monitor the fiber winding angle in real time. Once an angle deviation is found, the feedback system will immediately transmit the information to the control system, and the control system will automatically adjust the motion parameters of the winding equipment according to the feedback information to correct the angle deviation. For example, in the development of sports equipment, for some special-shaped carbon fiber special-shaped parts, the real-time monitoring and feedback system can ensure the accuracy of the fiber winding angle, thereby ensuring the performance stability of the equipment during use.

Kontrol ketegangan yang tepat
Sistem Kontrol Ketegangan Lanjutan: Perangkat kontrol tegangan presisi tinggi seperti rem bubuk magnetik dan pengontrol tegangan pneumatik digunakan. Perangkat ini dapat secara akurat mengontrol ketegangan serat selama proses belitan sesuai dengan nilai tegang yang telah ditentukan. Mengambil bidang dirgantara sebagai contoh, untuk beberapa bagian khusus serat karbon, sifat mekanik yang mereka tanggung sangat tinggi. Sistem kontrol tegangan canggih dapat memastikan bahwa serat mempertahankan tegangan yang stabil selama proses belitan, sehingga memastikan kekuatan dan keandalan bagian berbentuk khusus. Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. can produce fabrics with good uniformity and density through the tension control system independently developed by itself, which shows that the company has certain technical strength in tension control, and its tension control system can meet the requirements of different products for fiber tension control.
Pertimbangan yang akurat dari sifat material: Bahan serat karbon yang berbeda memiliki sifat mekanik yang berbeda dan sifat tarik. Saat menentukan parameter kontrol tegangan, karakteristik bahan serat karbon perlu dipertimbangkan secara akurat. Misalnya, untuk bahan serat karbon berkekuatan tinggi, mereka dapat menahan tegangan yang lebih besar, sedangkan untuk beberapa bahan serat karbon dengan fleksibilitas yang baik tetapi kekuatan yang relatif rendah, kontrol tegangan perlu lebih halus.
Strategi Kontrol Ketegangan Terpisah: Menurut persyaratan kinerja mekanis dari berbagai bagian dari bagian berbentuk khusus, strategi kontrol tegangan tersegmentasi diadopsi. Di beberapa bagian utama, seperti area konsentrasi stres, ketegangan serat ditingkatkan untuk meningkatkan kekuatan dan kapasitas bantalan bagian; Sementara di beberapa bagian yang relatif kecil, ketegangan dikurangi secara tepat untuk menghindari kerusakan serat atau degradasi kinerja material karena ketegangan yang berlebihan. Misalnya, dalam beberapa bagian berbentuk serat karbon besar di bidang industri, strategi kontrol tegangan tersegmentasi dapat mengoptimalkan penggunaan bahan dan mengurangi biaya produksi sambil memastikan sifat mekanik keseluruhan.

Optimalisasi proses dan kontrol kualitas
Optimalisasi Parameter Proses: Melalui sejumlah besar percobaan dan simulasi, berbagai parameter dari proses pencetakan belitan, seperti kecepatan belitan, suhu, kelembaban, dll., Dioptimalkan. Parameter ini akan mempengaruhi efek belitan dan stabilitas ketegangan serat. Misalnya, dalam proses seperti autoclave dan RTM, kontrol suhu dan tekanan memiliki pengaruh penting pada penyembuhan dan kinerja serat. Saat memproduksi produk komposit, berbagai teknologi seperti autoclave dan RTM digunakan, dan inspeksi kualitas yang ketat dilakukan pada setiap tahap, yang membantu memastikan stabilitas parameter proses dan konsistensi kualitas produk, sehingga memberikan jaminan proses yang baik untuk kontrol yang tepat dari sudut angin dan ketegangan yang tepat.
Inspeksi dan Umpan Balik Kualitas: Mengandalkan Peralatan Inspeksi Lanjutan, seperti pengukur berdiameter laser, mesin pengujian universal elektronik, dll., Kualitas bagian-bagian berbentuk khusus serat karbon setelah belitan diperiksa. Kandungan inspeksi meliputi sudut belitan serat, keseragaman ketegangan, sifat mekanik dari bagian-bagian berbentuk khusus, dll. Menurut hasil pengujian, umpan balik tepat waktu dan penyesuaian parameter proses dan strategi kontrol dilakukan untuk terus mengoptimalkan proses produksi. Jiangyin Dongli New Material Technology Co., Ltd. dengan ketat mengimplementasikan sistem kontrol kualitas selama proses produksi untuk memastikan bahwa setiap produk memenuhi standar industri. Kontrol kualitas yang ketat ini membantu mencapai kontrol yang tepat dari sudut belitan serat dan ketegangan, sehingga memenuhi persyaratan kinerja mekanis dari berbagai bagian.